壓濾機的應用已經越來越普遍，但是由于過濾機的型號太多，導致很多用戶對于過濾機的選型方面還不了解。以我們專業的角度為您分析選擇過濾機的方法：
先，選擇過濾機應該考慮過濾機的因素：
影響壓濾機選型的因素：比如物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性，單位時間處理量，濾餅含濕率，濾液中的固體含量，濾餅的洗滌程度等。
板框式壓濾機與廂式壓濾機的區別：板框式壓濾機為一板一框式結構，能承受的過濾壓力較低(通常小于 0.6MPa ) , 適合濾紙等強度較低且經常更換的過濾介質;廂式壓濾機的濾板為廂式結構，能承受的過濾壓力更高(可達 3.0MPa )，適用范圍更廣，是目前用量大的壓濾機。
過濾機輔助功能選配
自動拉板系統屬于輔助卸餅功能，在過濾完成后，拉板機械手可自動拉開濾板卸餅，不但提高了壓濾機的工作效率，而且減少了操作人員的勞動強度，還可以減少人為因素造成的濾板排列不整齊。
曲張系統屬于輔助卸餅功能，通過曲張臂，撐開濾布，使濾餅處于懸空狀態，在自重的作用下脫落。適用于濾餅較難脫落的物料業。
屬于輔助卸餅功能，在曲張系統的基礎上增加了振打裝置，在曲張臂撐開濾布時，用氣缸迅速振打濾布吊桿，在拉力彈簧的作用下吊桿迅速回彈，從而使濾餅從濾布表面脫落。適用于濾餅較難脫落的物料過濾作業。
翻板接液系統屬于配套裝置，在壓濾機濾板下方裝置了兩塊協調工作的翻板， 在過濾過程中兩個翻板面處于閉合狀態，可將過濾過程中的滴漏液或沖洗濾布或濾板時的沖洗水導入旁邊的積液槽，以保證濾餅不被二次污染。過濾完成后兩個翻板面打開卸餅。進入下一個過濾循環。
該系統占用空間小，運行可靠，深受用戶歡迎。導料斗屬于配套件，安裝在壓濾機下方，在濾餅脫落時，將其導入指定的收集槽或輸送裝置上。
屬于配套裝置，安裝在壓濾機下方，用于收集濾餅，在濾餅脫落時，斗門關閉，當濾餅達到排放要求時，斗門打開排料，通常采用液壓控制。對于粘度較大較難脫落的濾餅可加裝振動裝置。
除此之外，還有過濾機的抬高支架、濾布沖洗系統、PLC控制系統等對于過濾機的選擇都是非常重要的。 推薦閱讀：如何選擇合適的壓濾機？
