怎樣使得板框壓濾機濾餅的水分更少。先，我們可以想到了就是在一個過濾循環將接近尾聲的時間我們將板框壓濾機對濾餅的壓榨時間增長一些。大家都知道一般間隙式板框壓濾機的工作都會經過四個階段：進料、過濾、壓榨、卸料。而前面兩個過濾主要表現在壓濾機的過濾效率方面，板框壓濾機過濾質量的濾餅水分就主要體現在第三個階段，所以要實現適當的減少濾餅水分的目的，我們可以將這個過程的時間有意的增長一些。
我們應該在板框壓濾機的過濾效率大大降低的時間，板框壓濾機過濾出來的水的分量和流速大減時，這時說明壓濾機慮室內的濾餅分量已經到達了設計分量，充滿了整個慮室腔，這時應該關閉進料閥，停止進料。讓板框壓濾機繼續保持對濾餅的高壓擠壓狀態，對于機械式板框壓濾機適量的增加一些壓力，對于自動板框壓濾機就只能適當的增加一些壓榨的時間了，盡量將濾餅之中水分擠壓出來。
板框壓濾機主要是靠濾布來實現對混合液體中的固體和液體之間分離，而板框壓濾機只是為濾布提供了一個比較適合的過濾結構而已，而板框壓濾機濾布本身是有一定大小的過濾孔洞的，這些孔洞直徑標志板框壓濾機濾布的初的攔截能力，用板框壓濾機濾布的目數來表示。然后往往在實際過濾中，板框壓濾機濾布攔截能力受到了一些外來影響，而發生變化，這就體現了板框壓濾機的過濾質量好壞性，當濾布磨損變壞或者固化，這些變化的程度越深，那么板框壓濾機過濾的攔截率就在越低，自然板框壓濾機的過濾質量就越低了。如果嚴重一些的，過濾后的液體任然出現渾濁現象。
在現在市場中板框壓濾機的施壓系統大部分的都采用的是液壓系統，板框壓濾機為各種類系的板框壓濾機提供穩定，節能，方便的壓力系統。板框壓濾機所以導致了各行各業中廣泛的應用，所以我們有時就需要了解一下板框壓濾機液壓系統事故的處理方法。
板框壓濾機在生產現場，由于受生產計劃和技術條件的制約，要求故障診斷人員準確、簡便和高效地診斷出液壓設備的故障；板框壓濾機要求維修人員利用現有的信息和現場的技術條件，盡可能減少拆裝工作量，節省維修工時和費用，用簡便的技術手段，板框壓濾機在盡可能短的時間內，準確地找出故障部位和發生故障的原因并加以修理，板框壓濾機使系統恢復正常運行，并力求今后不再發生同樣故障。
板框壓濾機目前查找液壓系統故障的傳統方法是邏輯分析逐步逼近斷。板框壓濾機此法的基本思路是綜合分析、條件判斷。板框壓濾機即維修人員通過觀察、聽、觸摸和簡單的測試以及對液壓系統的理解，憑經驗來判斷故障發生的原因。
