自動壓濾機機械工作程序可概括為機頭壓緊、保壓、過濾、機頭松開、卸料， 然后再機頭壓緊周期性地操作。自動壓濾機主要由以下六大部分組成:支撐濾板并對濾板進行壓緊的機架部分，對料液進行過濾的過濾部分，自動拉板部分，液壓部分及電氣部分，以及清洗部分具體結構。
(1)機架部分:機架構成壓濾機的基礎，用以支撐過濾機構、連接其它部件。它主要 由止推板、壓緊板、油缸和主梁組成。壓濾機工作時，油缸體內的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(濾布)壓緊，以保證帶有工作壓力的被過濾物料(料漿)在濾室內進行加壓過濾。
(2)過濾部分:是由按一-定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(濾布)組成，形成一個個過濾單元(濾室)。過濾開始時， 料漿在進料泵的推動下，經(jīng)過止推板的進料口進入各濾室內,在過濾介質(濾布)的作用下，使固體留在濾室內形成濾餅，液體由水咀.(明流)或出液通道(暗流)排出。
(3)自動拉板部分:由液壓泵、拉板機構及鏈條組成。液壓泵帶動鏈條驅動拉板器運動，將濾板逐一拉開，整個過程由控制柜進行控制。
(4)液壓部分:它是壓濾機的動力裝置，主要由液壓泵。
(5)電氣部分:它是整個系統(tǒng)的控制中心。
(6)清洗部分:它是由清洗前進電機和噴嘴上下電機組成。
1.濾布清洗裝置
濾布清洗裝置是壓濾機的重要附屬設備,主要是用于壓濾機濾板.上包裏濾布的在線自動清洗裝置。當濾布出現(xiàn)堵塞癥狀時。該設備通過利用高壓水對濾布進行自動清洗。從而增強濾布的過濾速度，延長濾布的使用壽命。濾布清洗裝置采用上置板式水沖洗機構，動作少，效果好，與自動拉板系統(tǒng)同步運行，結構簡單、維護便捷。
2.結構組成
濾布清洗裝置主要由:①清洗裝置行走梁;②進水管;③水洗管;④升降裝置;⑤行走
自動拉板壓濾機工作是以可編程控制器(PLC )為核心，采用德國西門子工業(yè)可編程控制器(PLC )，并配以高品質的輸入輸出器件組成自動控制系統(tǒng)，既先進，又安全實用，性能穩(wěn)定可靠。限位開關，控制按鈕，接近開關，電控壓力表說明:壓濾機電氣控制柜在出廠時，我們已按壓濾機工藝流程設計的用戶程序寫入。PLC的RAM或ROM中。電控柜送電后，PLC的操作系統(tǒng)開始工作，在其系統(tǒng)自診斷無故障后，開始運行用戶程序: PLC的RUN指示燈亮，PLC根據(jù)用 戶輸入模塊，讀入輸入器件的狀態(tài)，然后運算用戶程序，得出正確結果后，再通過輸出模塊驅動輸出器件，如交流接觸器、電磁閥、指示燈等，λ逐步完成壓濾機的自控過程。
裝置;⑥限位電控系統(tǒng)六大部分組成。
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