隔膜壓濾機和板框壓濾機是兩種常見的固液分離設備，它們在工作原理和結構上有所不同。以下是隔膜壓濾機與板框壓濾機的主要區(qū)別：
濾板結構：
板框壓濾機：其過濾室由兩塊實心濾板和一塊邊框濾板交錯拼接而成。實心濾板用于過濾，而邊框濾板則起到支撐作用。
隔膜壓濾機：采用兩塊不同類型的濾板，一種為實心濾板，另一種為中空、帶有隔膜的濾板。中空濾板形成濾室，隔膜則在其一側通入高壓氣體或液體，使隔膜鼓起，對濾餅施加壓榨力。
過濾腔形成：
板框壓濾機：需要兩塊實心濾板和一塊邊框濾板組合來形成過濾腔。
隔膜壓濾機：由一塊實心濾板和一塊空心、帶有隔膜的濾板組成，形成特定的濾室結構。
濾布樣式：
板框壓濾機：使用一張正方形的濾布，放置于濾板之間。
隔膜壓濾機：采用兩張濾布，中間相連，形成一個濾布單體，濾布包裹濾板。
功能和應用：
板框壓濾機：適用于多種固液分離場合，處理量較大，但脫水效率相對較低。
隔膜壓濾機：特別適用于需要高脫水效率的場合，可以通過注入高壓氣體或液體來實現對濾餅的高壓壓榨，從而提高濾餅的含水率。
操作和維護：
板框壓濾機：操作相對簡單，可以是手動或自動控制，維護成本較低。
隔膜壓濾機：通常具有自動清洗功能，方便濾布的清洗，降低維護成本。
壓力差異：
高壓板框壓濾機：可達到較高的進料壓力，如某些可以達到25bar。
高壓隔膜壓濾機：擠壓壓力可以達到60bar，對濾板材料的考驗更大。
總結來說，隔膜壓濾機和板框壓濾機在結構設計、應用領域、操作維護等方面各有特點，用戶在選擇時需要根據具體的工藝需求和效率要求來決定使用哪一種設備。
