西安自動式壓濾機。西安自動式壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機外。
當過濾液被進料泵抽動送入設備中時，流進的部位就是過濾室，而過濾室是有一塊一塊的濾板拼接而成，所以要清理過濾室，就相當于清理濾板。所以我們在清理壓濾機設備時，個要做的就是將推動板退回，將濾板一塊塊的松開，卸掉其中的濾餅，重點就是將濾板上一些排水孔清理干凈，防止過濾液在這些關鍵的位置風干沉積，造成阻塞，對濾板造成毀壞，讓壓濾機設備下次不能正常的工作。
除了清理過濾室之外，我們還要清理濾布。濾布是設備固體與液體之間分離的直接承擔者，所以對濾布的清理重要性可想而知。我們將濾布取下來后，用于過濾液ph值相反的液體浸泡一下，這樣可以減少一些濾布中夾雜的過濾液固體顆粒，即使不能減少溶解一些，也可以使得它們之間軟化，這樣再用清水揉搓時候，濾布中的固體顆粒也會容易脫落，終讓濾布變得更加的趕緊和徹底，有利于濾布下次再設備的工作。
壓濾機機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾壓濾機濾布板、濾框和壓緊板。為了滿足高級衛(wèi)生需要，機架需要包上不銹鋼。
止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進料 孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口(暗流結構還是濾液出口)
壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
大梁：是承重構件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
隔膜壓濾機為了能夠使得濾板的膨脹變形，對濾餅進行二次擠壓，使得濾餅的水分進一步減少的目的，使用隔膜壓濾機在設計之初與其它類型壓濾機濾板就不一樣，顛覆壓濾機必須實心、穩(wěn)固不易變形的特點。而隔膜壓濾機濾板另辟蹊徑，開創(chuàng)了空心濾板的獨特時代。
隔膜壓濾機濾板采用與廂式壓濾機濾板同樣的進料分流通道，在濾板中心設計了通道，使得從進料管道流進來的過濾液均勻的從濾板中心向四周流展，使得隔膜壓濾機中的濾布與過濾液好的接觸，發(fā)生好的過濾、攔截、分離作用。使得攔截后的濾餅成形更加的均勻，而后面的濾板膨脹擠壓創(chuàng)造的好的條件。
在隔膜壓濾機濾板的其余部分，采用兩層隔膜板拼接焊接結構，兩層中間留有一種的空間，在這個密閉的空間留有一個通道，這個通道可以和壓濾機外界的高壓氣體或液體相連，這樣當這個通道的開通時，高壓的氣體或液體通入濾板，使得濾板內(nèi)部的壓力大于濾板外界的壓力，這樣濾板兩側的隔膜板在內(nèi)部壓力下，膨脹，向外突出，使得隔膜壓濾機濾室內(nèi)原來的濾板中間變大，相應的濾餅中間也會變小，這樣就可以把濾餅中的水分在擠壓下進一步的減少。但濾板內(nèi)部的壓力減小時，濾板將再次回到?jīng)]有膨脹的形狀，這樣就可以再次進行下一次的膨脹擠壓了。
