隔膜壓濾機在污泥脫水中主要起到以下幾個重要作用：
固液分離
隔膜壓濾機通過壓力過濾的方式，將污泥中的固體顆粒和液體分離開來。污泥被泵入壓濾機的濾室中，在壓力作用下，液體通過濾布滲出，而固體顆粒則被截留在濾室內(nèi)，從而實現(xiàn)污泥的初步脫水。一般情況下，經(jīng)過隔膜壓濾機處理后，污泥的含水率可以從較高的初始狀態(tài)(如 90% - 99%)降低到 60% - 80% 左右，大大減少了污泥的體積。例如，在城市污水處理廠中，大量的剩余污泥如果不進(jìn)行脫水處理，其龐大的體積會給后續(xù)的污泥處置帶來巨大的困難。而通過隔膜壓濾機脫水后，污泥的體積顯著減小，更便于運輸和后續(xù)處理。
進(jìn)一步降低含水率
隔膜壓濾機的隔膜具有可膨脹的特性。在初步過濾后，隔膜可以通過向其內(nèi)部充入壓縮空氣或液體，使隔膜膨脹，從而對濾室內(nèi)的污泥施加額外的壓力。這一過程被稱為二次壓榨，能夠進(jìn)一步擠出污泥中的水分，使污泥的含水率進(jìn)一步降低。經(jīng)過二次壓榨后，污泥的含水率可以降低到 50% - 60% 甚至更低，這種低含水率的污泥在后續(xù)的填埋、焚燒等處置過程中更為有利。例如，在污泥焚燒處置中，較低的含水率意味著在焚燒過程中需要消耗的輔助燃料更少，降低了處理成本，同時也提高了焚燒效率。
形成穩(wěn)定的泥餅
隔膜壓濾機能夠?qū)⑽勰鄩簩嵆尚螤钜?guī)則、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的泥餅。泥餅的形成有利于污泥的后續(xù)處置，如在污泥填埋過程中，穩(wěn)定的泥餅可以更好地進(jìn)行填埋作業(yè)，不會因為污泥過于松散而出現(xiàn)坍塌等問題。而且，泥餅的良好成型也便于污泥的搬運和儲存，減少了在運輸和儲存過程中污泥的散落和泄漏風(fēng)險。
提高污泥處理效率
它具有較高的過濾速度和處理能力。通過合理的壓力控制和濾布選擇，隔膜壓濾機能夠在較短的時間內(nèi)處理大量的污泥。一些先進(jìn)的隔膜壓濾機還配備了自動化控制系統(tǒng)，可以根據(jù)污泥的性質(zhì)和處理要求自動調(diào)整過濾壓力、壓榨時間等參數(shù)，進(jìn)一步提高了處理效率。這對于處理大規(guī)模的污泥產(chǎn)生源(如大型工業(yè)污水處理廠或城市污水處理廠)來說非常重要，可以確保污泥能夠及時、有效地得到處理，避免污泥的積壓和對環(huán)境的二次污染。
實現(xiàn)資源回收利用的預(yù)處理
在一些情況下，經(jīng)過隔膜壓濾機脫水后的污泥可以作為資源進(jìn)行回收利用。例如，在某些工業(yè)污泥中含有有價值的金屬成分，通過脫水形成低含水率的泥餅后，可以更方便地進(jìn)行金屬回收等后續(xù)處理。或者在污泥用于土地改良等場合，較低含水率的污泥更容易與土壤等其他材料混合，更好地發(fā)揮其改良土壤的作用。
